铝合金门窗工程款进度表(工程款付款进度表)

铝合金门窗安装施工方案，门窗安装注意事项

一、铝合金门窗安装施工方案介绍

1、工程概况，本工程为位于汤山镇，铝合金门窗面积约为1800平方米。

2、工程进度计划，合同签订后，现场具备安装条件，窗外框配合土建进度进场安装。窗扇安装根据甲方总进度计划要求，并争取提前竣工。施工期间，若因甲方或业主的要求须作设计变更，工程数量有所增加或减少，或工作品质有所改变等，则其工期将相应进行增减。

3.施工期间，若工程未如甲方代表的要求，我方将24小时内加派人手或机械等加开夜班或节假日施工以补偿落慢之进度。

4、施工准备，门窗安装应在洞口尺寸符合规定且验收合格，并办好间交接手续后，方可进行，门窗应放置在清洁平整的地方，且应避免日晒雨淋，并不得与腐蚀性物质接触。门窗不应直接接触地面，下部应放置垫木，垫高不小于5cm。并均应立放，不得平放或斜放，立放角度不应小于70度，并防止倾倒。

5、贮存门窗的环境温度应小于50℃并离热源距离不小于1000mm。门窗在安装现场放置时间不应超过两个月。安装门窗时，环境温度不应低于5℃，当环境温度小于零度时，安装前应在室温下放置24小时。

6、装运门窗的运输工具应设有防雨措施并保持清洁。运输时应竖直立放并车体用绳索攀牢，防止因车辆颠震面损坏。樘与樘之间应用非金属软质材料隔开;五金配件应相互错开，必要时衬以垫层隔开，以避免相互磨损和碰撞窗扇。确保玻璃无损伤。

二、铝合金门窗安装注意事项

1、运入工地现场的铝门窗应放置在通风良好、墙干燥且清洁的仓库内。

2、放置处的的枕木面离地高度应≥100mm,价格每码堆不得超过15樘(扇),每樘(扇)间应用软材料垫平,以防止压伤及铝合金、五金件间的相互摩擦破坏型材表面的保护膜。

3、门窗洞口必须要有滴水线,安装前应先检验。因为流过海沙制成的墙面的雨水具有很强的腐蚀性,必须予以防范。

4、安装铁片宜采用卡式,尽量减少破坏铝合金保护层的加工量。

5、铝合金型材结合部应用中性胶进行密封,防止雨水进入没有保护层的内腔。根据经验,通常腐蚀是从没有保护层的内腔开始的。

幕墙及铝合金门窗工程施工进度计划？

幕墙及铝合金门窗工程施工进度计划

一、施工进度计划安排

1．进度计划安排

1）一级进度控制计划

是表述分项工程的阶段目标，是提示业主、设计、监理及总包高层管理人员进行工程总体部署的表达方式。主要实现对分项工程计划，进行实时监控、动态关联。

2）二级进度控制计划

以分项工程的阶段目标为指导，分解形成具体实施步骤，以达到满足一级总控计划的要求，便于业主、监理与总包管理人员对该单项工程进度的总体控制及施工现场进度控制计划。主要有：

埋件验收及后补埋件计划；

龙骨安装计划；

装饰面材安装计划。

3）三级进度控制计划，即周、日作业计划

周日作业计划是当周（当日）操作计划，我公司随工程例会发布并总结，采取日保周、周保月、月保阶段的控制手段，使计划阶段目标分解至每一周、每一日。

二、施工进度计划网络图

三、进度计划保证措施

若我公司中标，我公司即在当日开始本工程主材用量进行生产加工。合同签订之日，项目经理部进驻现场办公，办理有关施工手续，并配合总包进行工作面外脚手架拆改,进行该建筑的基本测量工作、施工现场临建、暂电等工作，为维护施工进度计划的严肃性，我公司特制定如下施工进度保证措施。

1．组织保证体系

本工程将纳入公司本年度重点工程项目，实现公司决策层统一管理，并成立工程总指挥部、公司管理层对口负责、项目经理部具体实施的三级组织保证系统、保证施工进度计划有序进行。

2．人员素质保证

公司将委派从事幕墙、门窗施工多年、管理经验丰富、具有国家一级项目经理资质的工程师担任项目经理。选派技能过硬、作风过硬、纪律过硬、有着丰富高层幕墙、门窗施工经验的施工队伍进行施工。

3．管理制度保证

我公司经国际ISO9001质量体系认证，有着规范、严格的管理制度，公司所属人员在施工过程中应严格按照管理制度执行，并制定本工程措施。

①项目部建立生产例会制度，每周一上午召开工程例会，针对工程施工进度、质量、安全及总包、监理的要求等内容，检查上次例会以来的计划执行情况，及时解决影响进度的有关问题，确保周进度计划如期实现。

②项目部建立各分管口每日碰头会制度，项目经理每日下班后组织召开项目部各分管口及安装队长参加的碰头会，对一天来进度计划执行情况进行落实，协调解决各环节上出现的问题，该加班必须加班，日进度计划绝不能滞后，并迅速布置第二天的人员调整方案。

4．技术保证

①公司组织以设计、技术、工艺等职能部门为主的技术保证班子，负责解决施工中的图纸问题、交叉施工问题、交接口问题及时解决等，保证施工顺利进行。

②采用新技术、新工艺、新材料、新设备，保证雨季施工顺利进行。

③进驻现场，抓好测量校核及设计分格调整，确保加工与安装准确无误，保证施工进度计划落实。

5．质量保证

;方法。项目部进场后，首先学习监理规划要点，同总包、监理共同制定关键工序，关键部位质量控制点、监理旁站点。从进场材料样板到成品保护样板，施工全过程中的每一道工序、每一个环节全部实行样板制。样板完成后，必须申报监理、设计、总包代表，经联检通过后，再全面展开施工。

②施工中各小组、各工种要认真开展检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序的三工序活动。

③加强三检;制，要牢牢把握施工质量，事前、事中、事后的三阶段控制，保证大面积展开施工同样板施工质量上一个样，以质量保进度。

6．材料进场保证

①总体材料进场计划，根据现场实际情况编制月、周、日材料进场计划，计划要求准确无误，并根据施工形象进度随时进行调整。

②施工现场保证合理数量的材料储备，根据本工程条件，将确保2天安装材料储备量。

7．机具设备保证

本工程采用先进的安装设备，以提高安装效率，为保证施工机具设备在施工过程中运行的可靠性，我们采取以下措施：

①加强对机具设备的维修保养，对机具、设备易损件有合理数量的备存。

②加强对机具设备的使用管理，保证机具设备使用完好。

③配备充足的机具设备，并坚持每日检查制度。

8．劳动力保证

按劳动力组织配备，我公司共安排1个玻璃幕墙安装队，1个门窗施工队。

按工艺流程有序进场施工。施工高峰期总用工：67人，平均用工:44人。按目前进度计划足以满足需求。在施工中项目部将根据现场情况随时调整，如果劳动力出现紧缺，公司将立即进行调配，以保证施工进度计划顺利实施。

幕墙及铝合金门窗工程施工进度计划提要：本工程采用先进的安装设备，以提高安装效率，为保证施工机具设备在施工过程中运行的可靠性，我们采取以下措施

9．安全保证

在施工中坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态安全管理，抓好各项安全检查落实工作，以完全保进度，实现安全事故为零的目标，消防坚持抓生产必管安全，有项目就有措施，有交底就有检查，有问题就有解决。

10．后勤保证

切实做好员工的思想工作，积极搞好后勤保障工作，解决好员工的吃、住、行及生活福利，使员工无后顾之忧，充分发挥员工的生产潜能。

铝合金门窗的施工方案怎么写？

铝合金门窗工程 施工方案

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一、工程概况

本工程为位于汤山镇，铝合金门窗面积约为1800平方米。

二、工程进度计划

1．合同签订后，现场具备安装条件，窗外框配合土建进度进场安装。窗扇安装根据甲方总进度计划要求，并争取提前竣工。

2．施工期间，若因甲方或业主的要求须作设计变更，工程数量有所增加或减少，或工作品质有所改变等，则其工期将相应进行增减。

3．施工期间，若工程未如甲方代表的要求，我方将24小时内加派人手或机械等加开夜班或节假日施工以补偿落慢之进度。

三、施工准备

1．门窗安装应在洞口尺寸符合规定且验收合格，并办好工种间交接手续后，方可进行，具体注意情况如下：

① 门窗应采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。安装前洞口需进行一道水泥砂浆的粉刷，以避免雨水渗入砖墙内，同时得到光洁的洞口表面和规整的洞口尺寸，便于窗框的安装和保温材料的填充。门窗洞口尺寸应符合现行国家标准《建筑门窗洞口尺寸系列》（GB5824）的规定。

② 门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业且硬化后进行，当需要在湿作业前安装时，应采取保护措施。

③ 当门窗采用预埋木砖法与墙体连接时，其木砖应进行防腐处理。

④ 对于同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线，洞口应横平竖直；对于高级装饰工程及放置过梁的洞口，应做洞口样板。

⑤ 洞口宽度与高度的允许尺寸偏差应符合表1的规定。

表1　　　　 洞口宽度与高度的允许偏差（mm）

洞口宽度高度 ＜2400 2400~4800 ＞4800

未粉刷墙面 ±10 ±15 ±20

已粉刷墙面 ±5 ±10 ±15

⑥ 组合窗的洞口，应在拼樘料的对应位置设预埋件或预留孔洞。当洞口需要设置预埋件时，应检查预埋件的数量规格及位置。预埋件的数量应和固定片的数量一致；其标高和坐标位置应正确。预埋件的标高偏差不大于10mm，预埋件位置和设计位置的偏差不大于20 mm。

2．门窗应放置在清洁平整的地方，且应避免日晒雨淋，并不得与腐蚀性物质接触。门窗不应直接接触地面，下部应放置垫木，垫高不小于5cm。并均应立放，不得平放或斜放，立放角度不应小于70度，并防止倾倒。

3．贮存门窗的环境温度应小于50℃并离热源距离不小于1000mm。门窗在安装现场放置时间不应超过两个月。安装门窗时，环境温度不应低于5℃，当环境温度小于零度时，安装前应在室温下放置24小时。

4．装运门窗的运输工具应设有防雨措施并保持清洁。运输时应竖直立放并车体用绳索攀牢，防止因车辆颠震面损坏。樘与樘之间应用非金属软质材料隔开；五金配件应相互错开，必要时衬以垫层隔开，以避免相互磨损和碰撞窗扇。确保玻璃无损伤。

5.装卸门窗时，应轻拿慢放，不得撬、甩、摔。吊运时，起吊点应选择窗框外沿，其表面应采用非金属软质材料隔开，不得在框扇内插入抬杠起吊。

6．安装门窗的构件和零附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。门窗安装前，应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外型等。门窗的五金件、密封条、紧固件应齐全。如发现型材有碰裂等情况，不得安装上墙；五金配件有松动现象者，应进行修理调整。

四、施工组织

1．任命 李海兵（项目经理） 同志为该工程的施工负责人，全面负责工程施工的组织领导，协调现场技术的指导和处理及其它各方面的工作。

2．设立施工队长一名，施工工艺员一名，质检员一名，安检员一名，全面负责工程的施工组织、施工质量及安全工作的实施。

五、施工工艺

1． 工艺流程（见表2）

表2　　　　　　　　　门窗安装工序

序号 　　　　　 门 窗 类 型

工 序 名 称 平开窗 推拉窗 组合窗 平开门 推拉门 门连窗

1. 补贴保护膜 + + + + + +

2. 框上找中线 + + + + + +

3. 装固定片 + + + + + +

4. 洞口找中线 + + + + + +

5. 卸玻璃（或门、窗扇） + + + + + +

6. 框进洞口 + + + + + +

7. 调整定位 + + + + + +

8. 与墙体固定 + + + + + +

9. 装拼档樘料 + +

10. 装窗台板 + + + +

11. 填充弹性材料 + + + + + +

12. 洞口抹灰 + + + + + +

13. 清理砂桨 + + + + + +

14. 嵌缝 + + + + + +

15. 装玻璃（或门、窗扇） + + + + + +

16. 装纱窗（门） + + + + + +

17. 安装五金件 + + + + + +

18. 表面清理 + + + + + +

19. 撕下保护膜 + + + + + +

20. 安装质量检验 + + + + + +

注：表中“+”表示进行的工序

2、窗的安装

⑴根据施工图纸将各种规格的门窗搬运到相应的洞口旁竖放。若发现保护膜脱落，应补贴保护膜。在窗框上下边划中线。

⑵如果玻璃已装上窗扇，应卸下玻璃和窗扇，并作好标记。

⑶检查窗框上下边的位置及其内外朝向，未装滑轮的窗扇，应保证橡胶条口朝上。

⑷固定片的安装

A．安装固定片应采用直径为Ф3.2的钻头，然后将十字槽盘头自攻螺丝拧入M4×20，不得直接锤击钉入。

B．固定片的位置应距离窗角、中竖框、中横框180mm，固定片之间的距离应小于或等于500mm，不得将固片直接装在中横框、中竖框档头上。

C．固定片的安装除特殊注明外，均应按图纸配置，固定片铁脚向内固定。

⑸测出各洞口中线，并逐一作出标记。多层建筑，可以从高层一次垂吊。

⑹将窗框装入洞口，其上下框中线应与洞口中线位置对齐；窗的上下框四角及横框的对称位置应用木塞作临时固定。当下框长度大于0.9米时，其中央也应用木塞紧。然后应按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并用水平尺、吊线锤、规尺调整窗框的垂直度，水平度及直角度，水平度及直角度，其允许偏差应符合表3的规定。

表3　　　　　　　 门窗安装的允许偏差（mm）

项　　　　　　　　 目 允许偏差mm 检验方法

门窗框两对角线长度差 ≤2000mm ±3.0 用3m卷尺检查，量内角

门窗框（拼樘料正侧面的垂直度） ≤2000mm ±2.0 用线坠、水平靠尺检查

≥2000mm ±2.0

门窗框（含拼樘料）的水平垂直度 ≤2000mm ±2.0 用水平靠尺检查

＞2000mm 平开门（窗）

及推拉窗 ±3.0

推拉门 ±2.5

门窗下横框的标高 ±5.0 用钢尺检查，与基准线比较

双层门窗内外框、框（含拼樘料）中心距 ±4.0 用钢板尺检查

门窗竖向偏离中心 ±5.0 用线坠、钢板尺检查

平开窗 扇与框搭接宽度 ±2.0 用深度尺或钢板尺检查

同樘门窗相邻扇的横角高度差 ±2.0 用拉线或钢板尺检查

门窗框铰链部位的配合间隔 ±2.0—1.0 用楔塞尺检查

推拉门窗 扇与框搭接宽度 ±2.5 用深度尺或钢板尺检查

门扇与框或相邻扇立边平行度 ±2.0 用1m钢板尺检查

⑺在窗与墙体固定时，应先固定上下框，后固定两侧边框，其固定方法应符合下列要求：

A．混凝土墙洞口，应采用射钉固定；

B．加气混凝土洞口，应采用木螺钉将固定片固定胶粘圆木上。

C．设有预埋铁件的洞口应采用焊接的方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。

⑻拼樘料与砖墙连接时,应先将拼樘料两端插入预留洞中，然后应用强度等级为C20的细石混凝土浇灌固定。

⑼将两窗框与拼樘料卡接时,应先清除连接处窗角的焊渣，卡接后应用坚固双向拧紧，期间距应不大于500mm；距两端间距不大于180mm；紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应采用嵌缝膏进行密封处理。

⑽当需要装窗台板时，应按设计要求将其插入窗下框，并应使窗台板与下边框结合紧密，其安装的水平精度应与窗框一致。

⑾窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔单组分发泡聚氨脂和其它泡沫塑料为主的弹性材料分层填塞，填塞不宜过紧。玻璃棉、毡等其它可能吸水的开孔材料均不能采用。轻声于保温、隔声等级要求较高的工程，应采用相应的隔热、隔声材料填充。填充后，可以克服施工安装中洞口伸缩缝大小不均匀和表面不平整带来的密封上的问题，同时利用它的机械强度加强对窗框的固定。

⑿门窗洞口内外侧与窗框之间缝隙的处理应符合下列要求。

A．普通单玻窗：其洞口内外测与窗框之间应采用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平；靠近铰链一侧，灰浆压住窗框珠厚度宜以不影响扇的开启为限，待水泥砂浆硬化后，其外侧应采用嵌缝膏进行密封处理。

B．保温、隔声窗：其洞口内外测与窗框之间应采用水泥砂浆填实抹平；当外侧抹灰时，应采用片材将抹灰层与窗框临时隔开，其厚度宜为5mm，抹灰时，应超出窗框，其厚度以不影响扇的开启为限。待外抹灰层硬化合，应撤去片材，并将嵌缝膏挤入抹杰层与窗框缝隙内。保温、隔声等级要求较高的工程，洞口内侧与窗框之间也就采用嵌缝膏密封。

C．注嵌缝膏时应均匀不间断，并不可超出边框。

⒀窗（框）扇上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前，用湿布擦拭干净，不得使用硬质材料铲、擦窗框（扇）表面。

⒁安装玻璃应符合下列规定。

A．应按照窗扇内口实际尺寸计划用料，合理裁割玻璃。

B．玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边根据玻璃与框扇的间隙垫上不同厚度的玻璃垫块。

C．边框上的垫块，应采用聚乙烯胶加以固定。

D．将玻璃装入框扇内，然后应用玻璃压条将其固定，安装玻璃压条应先短后长。相邻两条间隙不大于1mm。

E安装双层玻璃时，玻璃夹层四周应嵌入中隔条，中隔条应保证密封、不变形、不脱落；玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。

F．镀膜玻璃应装在玻璃的最外层；单面镀膜层应朝向室内。

G．当保温要求三级及三级以上时，应采用中空玻璃，中空玻璃安装方法与单层玻璃相同。

⒂装纱窗（门）、纱窗铰链及锁扣，整理纱网和压实压条。安装五金配件。

3．门的安装

⑴门的安装应在地面工程施工前进行。

⑵将门搬运到相应的洞口旁竖放，并在门框和洞口上划出垂直中线。

⑶在门框上安装固定片，其安装方法与窗固定片的安装方法一致，固定片之间的距离不应大于500mm。

⑷根据施工图纸确定门扇的开启方向和门框的安装位置，把门框装入洞口，注意门框与洞口中线应对齐，安装时应防止门框变形。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线，其高度差宜为30mm，带下框平开门或推拉门应使下框低于地面标高线，其高度差宜为10mm。将上框固定片固定在墙体上，调整门框的水平度、垂直度和直角度，并用木楔监时定位。

⑸将其余固定片固定上墙，方法同窗的安装方法。

⑹门扇应待水泥砂浆硬化后安装，并进行调整，铰链部位配合间隙允许偏差及门框、扇的搭接量就符合国家现行标准《GB8479-2003》的规定。

⑺门锁与执手等五金配件应安装牢固，位置正确，开关灵活。

六、施工安全

1．施工现场成品及辅料应堆放整齐、平稳，并应采取防火等安全措施。

2．施工人员应配备安全帽、安全带、工具袋。

3．在高层门窗安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方应架设防护网，在离地面3m高处，应搭设挑出6m的水平安全网。

4．安装门窗、玻璃或擦拭玻璃时，严禁使窗框、窗扇和窗撑受力；操作时，应系好安全带，严禁把安全带挂在窗撑上。

5．施工工具在使用前应进行严格检查。电动工具应作绝缘电压试验，确保无漏电现象；当使用射钉qqiang时应采取安全保护措施。

6．劳动保护、防火、防du等施工安全技术应按国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）执行。

七、安装后的保护

1．门窗安装完成后，应及时制定清扫方案，清除表面粘附物，避免排水孔堵塞，并采取防护措施，不得使门窗受污损。

2．已装门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。

3．严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物、外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，严禁蹬踩门窗框、扇或窗撑。

4．应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤面层。

5．立体交叉作业时，门窗严禁被碰撞。

6．清洗玻璃的中性清洁剂，应进行腐蚀性检验，用中性清洁剂清洗后应及时清水冲洗干净。

八、工程验收

1．门窗工程验收前应去掉保护膜，将其表面擦洗干净。

2．在安装过程中，施工单位应按工序进行自检，在自检合格的基础上，申报验收部门检验

门窗工程施工进度计划怎么写?

在门窗工程施工管理中，进度管理是重要的组成部分，也是最容易出现问题的关键部分，

需要管理人员与时俱进，掌握现代化的管理原理，科学制定工期计划，实行细致分工，合理规划，从组织、材料、人员等多方面入手，加强进度管理，保证工程顺利完工。