混凝土建筑工程款(c55混凝土用在哪些建筑工程)

混凝土结构土木工程建筑？

（一）重视控制混凝土的温度应力

在利用混凝土施工技术时应当注意严重控制混凝土的温度应力，避免混凝土结构因温度差异，致使混凝土结构受温度应力作用而出现裂缝问题。对于混凝土施工中，混凝土温度应力控制需要注意的方面有：严格控制水泥质量。水泥是构成混凝土重要原材料之一，其能够发生水化反应。水泥水化反应过程中，会释放大量的热量。当大量的热量存在混凝土的内部结构中时，处理不当，容易导致混凝土产生温度应力。在选取水泥材料时应当对水泥水化反应进行测试，确定水泥水化反应程度，从而选择水化反应程度较低的高质量水泥。

重点控制混凝土温度。外界温度过高或过低，都可能影响混凝土浇筑温度，促使混凝土结构受温度应力作用。所以，在进行混凝土结构浇筑之前，一定要确定当前外部温度，尽量避免在高温下进行混凝土结构浇筑作业。如若一定要在高温环境下进行混凝土浇筑，需要采取综合降温措施，尽量保持混凝土浇筑相对稳定的温度下作业。

（二）降低地基对混凝土的约束力

在实际工作中，降低地基对混凝土的约束也是混凝土结构施工中需要注意的问题，如若地基的约束力作用在混凝土结构上，也会降低凝土结构施工质量。

（1）进一步降低混凝土内部约束力为了保证混凝土结构施工质量不受混凝土内部约束力的影响，在应用混凝土施工技术时一定要估算混凝土结构内部温度。在具体施工过程中，注意控制混凝土结构内部温度，如若出现温度超过估算范围时，应当采用覆盖法或蓄水发法等来降低混凝土结构内部温度。

（2）减少外部地基约束力在土木工程建筑混凝土结构施工过程中，应用混凝土施工技术进行混凝土浇筑时作用在地基上的作用力较大，会增加地基需要承受的压力，相应的地基约束力将会作用在混凝土结构上，促使混凝土结构施工质量降低。对此，在混凝土结构浇筑时尽量采用滑动层浇筑，通过滑动浇筑，缓解低级所承受的作用力，相应的降低地基外部约束力，确保混凝土结构施工质量达标。

（三）结束语

控制施工要点、严格规范施工，确保混凝土结构施工高质高效的完成。但目前我国土木工程建筑混凝土结构施工常出现的裂缝问题，说明了混凝土结构施工技术应用效果不佳。对此，在进行土木工程建筑混凝土施工中，应当合理规划混凝土施工技术的实施，规范。合理施工，可以高质量的完成土木工程建筑混凝土结构施工，为建成高质量的图木工工程建筑创造条件。

建筑工程混凝土浇筑施工工艺分析？

混凝土是一种重要的建筑材料，混凝土施工质量的好坏直接影响到整个工程项目的质量和后期使用的安全性。混凝土浇筑是整个施工过程中较为重要的一个环节，需要注意一些工作细节。只有理解这些具体的施工要求，掌握混凝土浇筑过程中的技术要点，加强对质量问题的防治，才能从混凝土浇筑施工的角度保证整个工程项目的质量。

1混凝土浇筑前的准备工作

进行混凝土浇筑工作之前，必须做好相应的准备工作，从材料的控制到现场的处理等各个方面，都必须工作到位，以便更好地辅助后期的混凝土浇筑工作。

1．1原材料的控制

对生产混凝土所用原材料的质量进行控制时，应对水泥、砂、石等原材料的厂家、批号、出厂日期、质量等信息进行严格把关。选择信誉良好的材料供应商，在材料进场时，对各种原材料进行质量检验，符合要求才能进场使用。

1．2混凝土的搅拌

配制混凝土时，必须严格按照设计的配制要求来进行，配合比的控制要精准。外加剂的选择和使用，必须根据施工现场的实际情况来进行，保证不影响混凝土的性能。搅拌时，必须控制好搅拌时间，拌和完成后，根据混凝土的坍落度和粘稠度等指标来判断其是否达到了设计的使用要求。

1．3混凝土的输送

根据现场施工要求，对需要浇筑混凝土的地方进行混凝土的输送。输送时，应至少配备拖泵和移动泵，混凝土拌和地应尽可能靠近浇筑地，以降低输送过程中对混凝土质量的影响。在输送过程中，要保持混凝土流动性，防止离析。浇筑前，要对泵送管道进行清理，尤其是管的转弯处需要特别注意，防止有石块卡住、管道堵塞，以免影响混凝土的浇筑效果。检查管道的接口密封是否良好，防止在泵送过程中发生漏浆、跑浆等现象。

2混凝土的浇筑施工

混凝土浇筑是将混凝土浇筑入模至塑化的过程，其施工工艺虽简单，但有些细节若被忽略，则可能对混凝土的浇筑质量造成很大影响。为了保证后期混凝土的性能达到设计要求，必须掌握混凝土浇筑的技术要点，主要包括以下几点。

2．1防止离析

在混凝土浇筑过程中，需要防止其发生离析现象，因此在进行工艺流程的设计时，必须首先考虑混凝土浇筑时间的要求，合理安排混凝土的进场时间及施工顺序。在混凝土浇筑过程中，若一次性浇筑高度过高，混凝土易出现离析现象。因此，当混凝土浇筑高度＞2m时，混凝土必须沿溜槽或串筒下落。当混凝土浇筑落差＞8m时，则应采用带节管的振动串筒，串筒上每隔2～3节管装一台振动器。

2．2选择合理的浇筑方式

为了防止混凝土发生离析，以达到设计要求的强度，需要对混凝土采取分层浇筑的方式。尤其是大体积混凝土，为了防止其后期出现开裂等问题，更需要通过分层浇筑和推移式连续浇筑的方式来减少这种情况的发生。对于大体积混凝土，应从低处向高处进行浇筑，且沿着长边由一边向另一边依次进行。混凝土浇筑最好一次性完成，遇到需要留施工缝的情况时，在下一次浇筑时，应将前一次浇筑的施工界面凿毛洗净后刷上水泥浆，然后在这个界面上浇筑后续的混凝土，混凝土强度应提高一个等级。进行后浇带的填充时，可以采用膨胀混凝土，要求其强度必须比原来的混凝土强度高一个等级，以保证混凝土的整体性，防止后期裂缝的产生。

2．3混凝土的振捣

混凝土的振捣是要将混凝土中的气泡振捣出来，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证工程质量。混凝土的振捣对后期混凝土的质量和承载力等指标有重要的影响。在选择振捣器时，必须根据施工实际情况及混凝土的施工厚度来决定。混凝土的浇筑厚度较薄时，使用表面振捣器进行振捣。混凝土比较深且尺寸不大时，则可以使用插入式的振捣器进行振捣。在振捣过程中应保证振捣器快插慢拔，振捣器的移动要均匀，插入的点应根据混凝土面积进行交错式排列，插点间距应不超过振动棒作用半径的1．5倍，对一些角落部位也不能遗漏。每个点的振捣时间以混凝土不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。

2．4混凝土浇筑后的养护

混凝土的养护是在混凝土浇筑完成后，对其进行一定的养护，从而保证混凝土强度达到设计要求。墙和板结构的拆模必须在浇筑7d后进行。拆模后，仍需通过麻袋包裹等措施来保持混凝土的养护温度，同时通过洒水的方式继续养护至第14d。对于顶板混凝土，则不得在其终凝后6h内进行洒水养护，防止由于洒水造成混凝土内外温差过大，导致顶板表面破坏，出现起皮现象。待浇筑后第3d或第4d混凝土的核心温度下降后，才可进行洒水养护，直至第14d。

3提高混凝土浇筑施工质量的措施

3．1制定合理的施工计划

应根据施工现场的实际情况来制定施工计划。施工计划应由相关人员根据设计要求，同时兼顾现场环境、施工前后各工序之间的衔接等情况来组织制定。混凝土的施工时间、原材料的进场时间及后期的养护工作安排等，都必须合理。要根据施工图纸的要求，合理规划所需材料的种类和数量，提前进行材料的采购和安排进场工作，以保证混凝土的浇筑工作能够顺利进行。

3．2提高施工操作人员的业务水平

施工现场操作人员的业务水平，对混凝土浇筑施工质量有着重要的影响。在混凝土浇筑过程中，很多工作需要现场施工人员的配合来完成，因此必须加强对现场施工操作人员的培训，对操作人员进行相关的施工技能培训和考核。除了本岗位工作，还需要使其明白前后各施工工序之间的关系，而不能只关注本工序内的工作。操作人员施工之前，应该由班组长对其进行施工技术交底，明确混凝土浇筑活动的技术要点。

3．3做好温度的控制

在混凝土浇筑完成后的养护过程中，对温度的控制十分必要。加强混凝土的温度控制，能够减少裂缝的产生，有效地保证混凝土的浇筑施工质量。施工单位应做好对混凝土内外温度及环境温度的监测和控制，防止由于温差过大而导致混凝土开裂。尤其是对于大体积混凝土，要采取降温措施。混凝土的温度监控要实时进行，直到养护工作结束为止。

3．4混凝土浇筑过程中的注意事项

(1)控制混凝土的总体浇筑时间，一般混凝土总浇筑时间≯5h。如果混凝土浇筑时间过长，则可能由于混凝土浇筑过程前后时间相差太多，造成先浇筑的混凝土已经硬化而后浇筑的混凝土尚未凝结，导致混凝土结合不紧密。(2)合理控制混凝土的浇筑高度，防止浇筑过程中混凝土离析。若浇筑高度过高，必须采取相应的技术措施。(3)进行梁板混凝土的浇筑时，应从各梁柱的关键部位(如节点)开始浇筑，以保证节点部位浇筑的严密，避免出现冷缝。(4)强度较高、弹性模量较大的混凝土，往往凝结时间较长，水化热较高，为防止其内外温差过大而造成浇筑体开裂，需要在浇筑结束12h后通过喷水等措施保持浇筑表面的湿润。而对于强度较低、弹性模量较小的混凝土，则应在浇筑工艺实施后，立即通过喷壶洒水方式对其表面进行保湿养护。

混凝土浇筑是一项全方位的工作，从浇筑前的准备，到浇筑过程中的浇筑、振捣，以及最后的养护、拆模，每一次作业都需要进行严格的计划和认真实施。施工单位应不断加强对施工工艺的管理和控制，兼顾前后各工序之间的关系，制定合理的施工计划，提高施工人员的操作水平，做好温度控制，从而保证整个工程的顺利进行，确保工程质量达到预期效果。

混凝土打桩建筑工程介绍？

混凝土打桩？以下中达咨询带来关于混凝土打桩的技术介绍，相关内容供以参考。

(1)主要技术内容

混凝土裂缝已成为混凝土工程质量通病，如何防治混凝土裂缝是工程技术人员迫切希望解决的技术难题。然而防治混凝土裂缝是一个系统工程，包括设计、材料、施工中每一个技术环节。本技术主要是叙述防治裂缝的一些关键技术，提高混凝土抗裂性能，从而达到防治混凝土裂缝的目的。本技术的主要内容包括：设计的构造措施、混凝土原材料(水泥、掺合料、细骨料、粗骨料)的选择、混凝土配合比对抗裂性能影响因数、抗裂混凝土配合比设计以及抗裂混凝土配合比优化设计方法以及施工中的一些技术措施等。

(2)技术指标

对于如何评价混凝土厚材料及混凝土抗裂性能，本技术提供了相应的试验方法和评价指标，使其具有可操作性。

(3)适用范围

本技术适用于具有较高抗裂要求的混凝土结构的设计、原材料的选择、抗裂混凝土配合比的设计和施工以及对混凝土抗裂性能的评价。

(4)已应用的典型工程

已在试点工程中应用，取得良好的效果。并给出具体的工程实例。

自密实技术

(1)主要技术内容

混凝土在自重的作用下，不采取任何密实成型措施，能充满整个模腔而不留下任何空隙的匀质的混凝土称之为自密实混凝土。本技术提供的主要技术内容：对混凝土原材料的技术要求、自密实混凝土设计要点即流动性、充填性、抗离析性以及保塑性和自密实混凝土配合比设计等。

(2)试验方法及评价指标

本技术给出了相应的试验方法和评价指标，并给出如阿在工地控制自密实混凝土拌合物性能的具体规定。

(3)使用范围

适用于难以用机械振捣的混凝土的浇筑。由于自密实混凝土细粉含量较大，更应重视混凝土抗裂性能。在采取抗裂措施的情况下，自密实混凝土抗裂性能相对较差。不适用于连续墙、大面积楼板的浇筑。

(4)工程应用实例

本技术给出了自密实混凝土在深圳赛格广场钢管混凝土应用实例。从混凝土原材料的选择、混凝土配合比设计、混凝土拌合物验证性试验、现场模拟试验直至现场施工，叙述了自密实混凝土技术的全过程，并制订了《自密实混凝土质量标准》、《生产技术规程》和《施工技术规程》以确保自密实混凝土的施工质量。

耐久性技术

(1)主要技术内容

在以往的混凝土配合比设计中，主要考虑的是强度指标，对耐久性考虑较少。高性能混凝土以高工作性、高强度、高耐久性为特征，区别于普通混凝土。对于海洋工程、喷洒化冰盐的公路与桥梁工程、盐渍地区的工程，由于氯盐侵入混凝土导致钢筋锈蚀，引起混凝土膨胀开裂，严重影响了建筑物使用寿命。提高其耐久性的最重要的技术措施就是采用高抗氯离子渗透性的高性能混凝土，从根本上提高混凝土本身的护筋性能。采用常规材料、常规工艺可以在常温下配制出抗氯离子渗透能力和抗冻融能力都较强的高性能混凝土。配制的关键在于选用与水泥相匹配的高效减水剂，在水胶比不大于0.35的条件下，使用粉煤灰、磨细矿渣粉、硅粉等矿物掺和料替代部分水泥作胶凝材料。这些磨细矿物掺和料在拌制的混凝土中发挥填充效应和火山灰反应，使混凝土变得更加致密，从而降低混凝土的渗透性。降低混凝土拌和物的用水量，采用低水胶比是提高混凝土耐久性的关键。

(2)技术指标

抗氯盐污染高性能混凝土耐久性的检验应符合现行水运行业标准《水运工程混凝土质量控制标准》JTJ269的有关规定，且表征其氯离子渗透性的电通量不应大于1000库仑。我国行业标准《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》JTJ27 5-2000对海港工程混凝土结构要求的高性能混凝土提出了如下技术指标：

混凝土拌和物 　硬化混凝土

水胶比 胶凝物质总量(kg/m3)　坍落度(mm) 强度等级　抗氯离子渗透性(C)

≤0.35 ≥400 　≥120 　≥C45 　≤1OOO

对混凝土原材料也提出了相应技术要求。减水剂的减水率不低于20%。掺和料应选用细度不小于4000 cm2/g的磨细高炉矿渣、I、II级粉煤灰和硅粉等。细骨料细度模数在2.6-3.2之间。粗骨料最大粒径不宜大于25mm。在进行配合比设计时应通过降低水胶比和调整掺和料的掺量使抗氯离子渗透性指标达到规定要求。混凝土搅拌应采用强制搅拌机，搅拌时间应比常规混凝土廷长4Os以上。混凝土抹面后，应立即覆盖。终凝后，混凝土顶面应立即开始持续潮湿养护，在常温下，至少养护15d。

(3)适用范围

适用于海洋工程、冬季撒除冰盐的公路与桥梁工程、盐渍地区和距离海洋较近的岸上建筑物等处于氯盐污染环境下的建构筑物。

(4)已应用的典型工程

该技术性价比较高，原材料容易获得，配制工艺简单。所以近几年来已经在南北方的各类港口和跨海大桥工程中应用。如上海洋山深水港工程、东海大桥、杭州湾大桥、盐田港集装箱码头、援巴基斯坦瓜达尔码头工程等。

采用抗氯盐污染的高性能混凝土较普通混凝土的单价提高相当有限，但与其耐久性寿命成倍提高的效果相比，大大降低了建筑物的服务周期成本，经济效益和社会效益十分显著，应用前景十分广阔。

清水混凝土技术

清水混凝土是指结构混凝土硬化后不再对其表面进行任何装饰，以混凝土本色直接作为建筑物的外饰面。以清水混凝土作为装饰面，对美观、色差、表面气泡等方面都有很高要求，因此在混凝土配制、生产、施工、养护等方面都应采取相应的措施。

(1)主要技术内容

①混凝土配制

混凝土应使用同一种原材料和相同的配合比，混凝土拌合物应具有良好的和易性、不离析、不泌水。

矿物掺合料作为混凝土不可缺少的组分，在考虑掺合料活性的同时，充分利用各种掺合料的不同粒径，在混凝土内部形成紧密充填，增强混凝土的致密性，在外加剂方面应进一步重视解决外加剂和水泥的适应性，减少混凝土的泌水率，减少混凝土坍落度的经时损失。

除了不同水胶比将导致硬化后混凝土颜色变化外，骨料对外观的影响也不可忽视，因此同一个视觉面的混凝土工程，应采用相同类型的骨料。

②混凝土模板

为了使清水混凝土表面光滑无气泡，应根据不同强度等级混凝土选用不同材质的模板，而脱模剂除了起到脱模作用外，不应影响混凝土的外观。

③混凝土施工

混凝土浇注时，混凝土下料口与浇筑面之间距离不能过大，否则混凝土易离析，振捣时以混凝土表面出浆为宜，同时应避免漏振和过振。

④混凝土养护

混凝土的养护应确保混凝土表面不受污染，充分合理的养护是保证混凝土硬化后表面和内在质量的关键。

(2)技术指标

①混凝土表面无裂缝、无明显气泡、无明显色差、无明蜂窝麻面。

②混凝土表面平整、光滑，轴线、体型尺寸准确。

③大截面、变截面结构线条规则，棱角分明。

④梁柱接头通顺，无明确槎痕。

(3)使用范围

清水混凝土以其古朴稳重、自然、清纯的质感为建筑物增添了独特的装饰效果。一般多用于市政、交通、水利、航空等工程，在住宅建筑上也逐渐被采用。

(4)已应用的典型工程

①杨浦和南浦大桥主塔清水混凝土

②上海广播电视塔斜筒体清水混凝土

③磁浮列车工程墩身部分清水混凝土

④东方明珠电视塔

⑤浦东国际机场及首都国际机场新航站楼等。

超高泵送技术

超高泵程混凝土技术一般是指泵送高度超越2 00m的现代混凝土泵送技术。

改革开放以来，高层超高层建筑已达教千座，超高泵程混凝土技术已成为超高层建筑施工技术不可缺少的一个方面，并且已成为一种发展趋势受到各国工程界的重视。

(1)主要技术内容

①原材料品质

配制超高泵程混凝土，其原材料较一般泵送混凝土有很大的区别。作为最基本的胶结材料——水泥，除了用量以外，还应充分考虑水泥的流变性，即水泥与高性能减水剂的相容性问题，两者相容性好才可获得低用水量大流动性、且坍落度经时损失小的效果。对于细集料其品质除了应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52)外，对于不同强度等级的混凝土应选用不同细度模数的中砂。而掺合料作为高性能高泵程混凝土的重要组成材料更需从活性、颗粒组成、减水效果、水化热、泵送性能等诸方面加以平衡选择。作为外加剂，单一成分的外加剂已不能很好发挥其作用，而单纯以减水为目的外加剂也不能达到超高泵程的混凝土的使用目的，外加剂的多组分复合，以及针对具体工程配制特定要求的外加剂已成为外加剂生产厂家加强现场服务的重要方面。

②混凝土配制

超高泵程混凝土的配制同时也要研究新拌混凝土的整体性、流动性与泵送性的相互关系。要研究混凝土泵送性的直接衡量指标。

③泵送设备

泵送混凝土离不开混凝土输送泵，因此高压力、大排量、耐磨损，适应性强的泵送设备也是必不少的。此外泵送管道的设计，如何减小阻力，缩短路线也是泵送技术研究的一个方面。

(2)技术指标

①混凝土泵送高度>200m。

②硬化混凝土性能符合设计要求。

③混凝土扩展度>600mm，倒锥法混凝土下落时间<2OS

(3)适用范围

超高泵程混凝土适用于泵送高度大于200m的各种超高层建筑。

(4)已应用的典型工程

①金茂大厦。泵送高度382.5m，一次泵送174m3。

②恒隆广场。泵送高度288m，主楼标准层每层1000多m3混凝土量。

路面施工技术

(1)主要技术内容

①在配合比设计方面：使用沥青混凝土配合比设计及图表制作计算机辅助系统，自动计算矿料配合比、生成并调整级配曲线图;自动绘制马歇尔试验各项指标与沥青用量的关系图，计算最佳沥青用量;提供砂筛分记录表和筛分曲线图。计算速度较人工提高20倍以上。

②施工技术及施工工艺方面：

A面层各层结构应根据该层在使用中要求的性能与作用选择，路面三层均应选用骨架密实结构，不宜选用悬浮结构。

B混合料最佳出料温度、摊铺温度、压实温度;改性沥青混合料在运输、摊铺、压实过程中的温度损失规律;有效防止在运输、摊铺、碾压过程中的温度损失的措施，最大限度地控制了摊铺、碾压成型过程中的温度差异造成的压实度不均匀性;混合料碾压设备的合适组合和碾压控制。

C对于改性沥青SMA路面，改变传统的碾压工艺，采用增大压实功，使混合料在高温下成型，压实度高，石料不被压碎，玛蹄脂不上浮，表面构造深度达到标准高限要求。

(2)技术指标

①改性沥青混合料施工过程中工程质量控制标准

(3)适用范围

适用于高等级公路、厂矿道路、机场跑道等热拌改性沥青路面单层、双层结构的铺筑施工。

(4)已应用的典型工程

该技术已在河北石黄高速辛沧路面三合同(SAC结构表面层)，江苏连徐高速AB-24标、汾灌高速OPQ23标、汾灌高速OPQ21标，徐宿高速21标(改性沥青SMA结构)，浙江抗台衢高速8标(AK抗滑结构)，山西大运高速7标，福建宁德高速B1标(AC结构)，京珠高速湖北二合同(Superpave12.5结构)等工程成功应用。从2000年起到2003年底，累计修改性沥青路面267.821km。这些工程都己完工，交工时均为优良工程，投入使用后，使用性能得到业主和社会认可，有良好社会信誉。

改性沥青路面施工技术是由中国路桥集团第一公路工程局研究开发的，是中国路桥集团重点资助的科技开发项目。

建筑工程中混凝土结构分析？

在实际施工操作的过程中，仍然容易出现施工问题。在混凝土结构施工中，裂缝问题的产生，一直没有得到很好的解决。因此，在进行混凝土结构施工中，必须重点考察混凝土结构施工技术是否符合专业的施工技术规范，用以防止混凝土结构施工产生的一些问题。同时，改善实际混凝土结构施工效果不佳的有效对策。

一、混凝土结构内涵与特点

（一）、混凝土结构的内涵

混凝土结构是当今建筑工程整体结构当中最为重要的一项工作，混凝土结构，以混凝土为主制作的结构。包括素混凝土结构、钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构等。在混凝土结构当中，水泥、沙土、石以及水都是它的最重要的原材料，它与其他的一些辅助性材料共同组成了混凝土的整体结构。当前混凝土结构工程主要包括钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构等几种主要的组成类型。在进行混凝土结构的施工中，一定要严格的控制好混凝土的温度，以此来确保混凝土结构的最终质量。当在混凝土中最常见的为钢筋混凝土，配以适量的钢筋和素混凝土共同浇筑的，因为钢筋和混凝土这种物理、力学性能很不相同的材料之所以能有效地结合在一起共同工作，主要靠两者之间存在粘结力，受荷后协调变形。再者这两种材料温度线膨胀系数接近，此外钢筋至混凝土边缘之间的混凝土，作为钢筋的保护层，使钢筋不受锈蚀并提高构件的防火性能。由于钢筋混凝土结构合理地利用了钢筋和混凝土两者性能特点，可形成强度较高，刚度较大的结构，其耐久性和防火性能好，可模性好，结构造型灵活，以及整体性、延性好，减少自身重量，适用于抗震结构等特点，因而在建筑结构及其他土木工程中得到广泛应用。

（二）、混凝土结构的特点

在建筑工程当中，混凝土结构被广泛的应用于其中，有着非常非常多可行、值得推广运用的优势。首先就是可塑性，在如今的建筑工程当中，很多建筑结构都是通过模板来进行的，而混凝土结构就具有这种多种构造，可以改变多种形式的，受到施工人员的青睐。其次，就是其抗震、抗爆的功能特点，这一点主要是源于混凝土结构内的钢筋这种材料，钢筋混凝土结构形成了非常强大的抗震性能，并且这种组合非常的牢固，可靠性和安全性都及其之高。最后就是如今的混凝土结构的组成材料相对来说较容易得到，运输也便捷。混凝土结构的缺点具体体现在以下几个方面：混凝土抗拉强度低，部分地采用了钢筋混凝土楼板。容易出现裂缝；结构自重比钢、木结构大；室外施工受气候和季节的限制；新旧混凝土不易连接，增加了补强修复的困难。此外，混凝土结构施工工序复杂，周期较大，且受季节和气候的影响较大。如遇损伤，则修复比较困难。混凝土的隔热、隔声性能也较差。

二、影响建筑工程中混凝土结构的施工技术因素

（一）、混凝土的原材料及配制方法不合格

无论是任何工程，材料都是最基本的，但是如今的工程当中，存在着非常多的材料质量不合格的现象，这主要时因为相关的采购工作人员没有严格的对建筑材料进行监督和管理，使得不合格的材料混入到施工当中，常常对工程造成不可挽回的损失，尤其是混凝土结构，会严重影响它的强度和各方面性能。1、水泥强度的因素在混凝土结构工程当中，要想保证其质量，其中混凝土强度的保证占有着一定的位置。如果所形成的水灰比强度在一定的程度中时，为了使其能够和水泥的强度呈现正比的比例，则要采用高标号的水泥配制，这时强度也相对较高，因而在进行混凝土结构施工的过程当中，要控制好水泥的标号和品种，进行合理的配置，以此来保证混凝土结构的质量水平。2、水灰比的因素在建筑工程中，混凝土结构的水灰比设计，与工程的质量相互关联，与工程的强度呈现正比，因此，要严格的遵循混凝土结构设计标准，保证工程的质量。在实际的施工过程当中，不仅要严格控制好水泥的质量，同时还要配制好水灰比的配制，提升混凝土结构的质量，为整个工程高质量的完成奠定基础。3、其它因素除了水泥和水灰比会对混凝土结构工程造成直接的影响之外，其他因素也有着重要的联系。首先是砂石骨料的选择，应该对其质地或者级配有着严格的控制，要重点检查它的有害物质、含泥量，从而满足工程的技术要求。在配制当中，运用外加剂时，必须要进行试验，对于一些没有任何效能的外加剂不能够运用到工程当中。

（二）、混凝土裂缝问题

混凝土结构施工是一项技术性较强、专业性较高的建筑活动，其具有明显的综合性。社会性以及实践性，在具体工作中涉及的方面较多，建筑工程建筑建设中混凝土结构施工涉及到混凝土材料的选用、施工设备的应用、施工工艺、混凝土养护等，每个环节处理不当都有可能导致混凝土出现问题。一般情况下，在混凝土结构施工中，表面裂缝、贯穿裂缝、深度裂缝，都是影响整个建筑工程混凝土结构施工质量的重要因素。1、水泥热化反应和施工环境温度变化混凝土结构施工完成后如若外部温度变化较大，与混凝土结构内部温度存在较大的差异。此种情况下，容易导致混凝土结构裂缝。如若选取的水泥不当，在混凝土结构施工中水泥发生热化反应，将会释放大量的热量，促使混凝土结构内外部温度存在差异，混凝土结构在硬化过程中可能产生裂缝。2、混凝土自缩混凝土结构在硬化过程中，在恒温、与外界无水分交换的情况下，混凝土结构的宏观体积将会减小，相应的混凝土结构就会出现裂缝。3、钢筋锈蚀因为混凝土材料受到不良使用条件或不当的使用方法等，造成钢筋锈蚀，相应的混凝土结构会因钢筋锈蚀而碳化，促使混凝土结构破坏。

（三）、浇筑和保养不到位

混凝土施工过程中的浇筑和保养不到位也会造成一定的影响，现场进行混凝土浇筑时，需要使用振捣器进行震动时期充分的结合，浇筑应注意不能一次过多的浇筑过厚的混凝土，过厚的混凝土容易产生震动不均匀的问题，在浇筑完成或及时进行浇水作业。以上的施工程序对混凝土的成型后的抗破坏性和耐久性具有很好地保持作用。

（四）、施工过程的不规范操作

施工过程的不规范操作也容易造成不良影响，在有些工期较紧的施工过程中存在消极施工、草率行事的不良做法。这些不良习惯和做法导致了以后的混凝土的浇灌埋下了隐患，尤其是在模板的搭建时期更是不容半点马虎，模板的搭建一旦出现差错就会导致严重的安全事故，这种安全隐患一旦出现就会严重延误工期，必须返工不然就会发生更严重的事故。

三、建筑工程中混凝土结构施工技术

（一）、工程案例

工程为某地的单位办公大楼，它的框架结构总共是分为5层，但是其中出现了非常严重的问题，在进行至2层的混凝土浇筑工序后，在拆模时发现存在着严重的缺陷，主要是框架的支柱有空洞、烂根等问题，由于出现的这种状况，导致该部分的框架柱严格不符合设计甚至是使用的要求，要求施工单位全部将其拆除，重新施工，这项事例不仅给业主方造成了损失，还使施工范围自身承担了非常大的经济赔偿和损失。在后期进行工程的检验时，发现主要的问题是出现在混凝土的浇筑和振捣工艺当中的，浇筑时没有注意分层施工的厚度要求，并且振捣工艺不完善导致出现了这么大的失误。

（二）、混凝土施工技术

1、严把混凝土原材料的质量关在进行建筑工程混凝土结构施工过程当中，混凝土原材料质量的控制显得尤为重要，能够切实保证后期工程的高质量完成，首先要做的就是保证建筑材料的质量要过关，进行严格的控制和监督，在原材料进场之前要对采购过来的原材料进行检测，采取抽样检验的方式来对最大程度上保证材料的质量，从而保证整个工程的质量要求，在必要的时候，还可以将材料送入到相关的检测部门进行检查，这样更为专业性。充分的材料准备工作是工程进行的前提，包括混凝土水灰比、水泥等，在使用水泥之前，严监督其质量。同时在进行钢筋工程的搭接时，要对焊接质量和技术进行控制，做好钢筋的防锈工作，同时严格的按照图纸对钢筋框架的规格型号做好要求，对加密箍筋的位置和焊接工艺进行规范上的要求。2、温控技术在建筑工程的混凝土结构施工中，温度有着及其重要的影响，因此必须要控制好混凝土结构施工中的温度。在施工当中，为了能够对混凝土结构的温度进行有效的控制，必须要从材料的配料上来进行改变，通过比例的调整来做好混凝土的温控，可以适当的减少水泥配比，或者是通过在原材料中加入粉煤灰，这样的做法主要是来对减少结构内部的整体温度，也能够增强密度，保证结构的强度。在混凝土结构工程当中，也拥有着自然散热的特点和优势，因此，在进行选择的时候，要尽量在温度相对来说较高的天气进行混凝土的浇筑，同时也可以通过对浇筑的厚度控制来进行温度的调整。并且，如果施工期间处于温度比较低的状况中，则要采取一些保温的措施。并且在混凝土结构模具的拆除时，一定要注意一定的工艺顺序和相应的时间，避免因为温度过低导致工程的表面出现裂缝。3、混凝土的拌制技术在如今的建筑工程当中混凝土的提供分为两个部分，除了商品混凝土还包括在施工现场的拌制混凝土组成。在现场拌制混凝土的时候，水泥、砂石或者是外加剂的选用必须要和商品混凝土保持一定的比例。之后，开始进行混凝土的拌制，为搅拌工作进行之前，必须要对搅拌机的底架进行检查，一定要确保设备的稳定和牢固，从而保证现场施工人员的安全，同时加强搅拌机的电动机、加水空车的保护和运行，相关的工作人员在运用搅拌机时，要保证筒内的湿润程度，同时要严格的监督不要使其发生受潮的现象。在浇筑混凝土的时候，按照已经测定好的温度进行控制，根据混凝土碱集料发生的反应状况和报告的评估结构来进行监督和控制。必须要保证混凝土结构的质量达到一定的标准。在混凝土结构在进行拌制的过程当中，常常会出现塌落度损失的，因此很多时候为了避免出现这种严重的状况，就可以通过调整减水剂用量，从而不仅符合配制时的要求，还可以避免发生坍损，在搅拌完成之后，可以将筒内的混凝土全部倒出，然后再对混凝土的强度、外观进行检查和监督。4、混凝土的运输因为混凝土的特性，在运输过程中，要注意分层、离析现象的产生，确保在浇灌时原有的坍落度不会发生改变，要尽量降低转运的次数尽可能的以最短的时间运送到目的地，使混凝土在初凝的状态下注入模版，此外，在运送混凝土的容器选择上，要选择整齐严密、防水性能好、不吸水的特性。尤其夏季时，要选择颜色较浅的容器，以防止阳光照射温度过高。5、加强混凝土浇筑和养护工作的落实浇筑工程是混凝土结构工程中最为关键的一步，无论是对原材料的技术控制，或者是后期的运输和拌制都是为了浇筑这一步骤做好基础的，严格的混凝土检查可以通过对不同试块来进行，可以将其送到质监站进行质量的检测。之后就是正式的浇筑过程了，振捣器是混凝土结构在浇筑中最为关键的器具，在利用其进行振捣时，有很多需要注意的地方，首先就是严格的对插入点进行精密的控制，同时插入点的布置一定要均匀，这样能够是混凝土结构的质量提高。在混凝土进行浇筑的过程当中，很多时候并不能连续施工，中间必然会经过一定时间的耽搁，这种状况一定要保证施工缝存在的位置正确，从而更好的方便后期的浇筑工作进行。在浇筑完成之后，就是混凝土的初期养护阶段了，这时候要通过两到三次的涂抹和压实在混凝土的表面位置，然后，就是保温，可以用塑料薄膜覆盖，这样可以达到保温的效果，当混凝土逐渐的达到固定之后，还需要保持它的湿润，需要每天都严密的监测混凝土的状况，定时进行洒水，否则会出现一些裂缝。在一般情况下，混凝土通过运用普通硅酸盐水泥时需要保持在7天左右的时间，绝对不能急于进行模板和支撑体系的拆除。6、混凝土结构后期维护混凝土结构在很多情况下都会出现裂缝状况，尤其是在混凝土结构拆模之后，如果相关工作人员对其进行检查，大部分都会出现裂缝状况，这时，要根据裂缝的具体表现来进行修补和维护，如果裂缝出现的状况的面积相对来说较小的话，可以通过配置1∶2的水泥和砂浆通过钢丝刷对这些位置进行弥补，将裂缝处细细的进行填补。如果出现的裂缝较大时，这就需要将出现的裂缝位置周围较为薄弱的位置的土层去掉，之后配制更高强度的材料进行填补。

四、加强建筑工程中的混凝土结构施工技术控制

（一）、加强混凝土结构的规划力度

混凝土结构的规划方案一定要严格的按照施工工艺来进行，在进行模板的选择时，要按照制定的方案来实施，同时制定的方案也要经过专业人员的审查和核实之后才能进行。模板和框架都是前期进行规划时需要进行严密监测的，在结构板的捆绑时，要加大力度保证结构板的整体承载能力。

（二）、对混凝土进行搅拌以及养护，规范施工中不合格行为

上文中已经多次提到对混凝土结构和材料进行严格的配置和规划，从而保证混凝土结构的强度和稳定性，混凝土结构抗裂性能的提升可以通过在混凝土中加入适量的添加剂，强化纤维抗拉性，提高混凝土的自缩值来实现。同时在施工的过程当中，要严格的对混凝土养护工作进行监督，保证混凝土适合的温度是其中最为重要的环节。

（三）、严格控制混凝土裂缝的形成

混凝土裂缝在施工中较为常见，严格的控制混凝土结构出现裂缝是一项关键的工作内容，除了可以添加一定添加剂之外，还可以通过对混凝土比例的调整来提升混凝土抗裂性能，这个比例需要通过专业的工作人员通过严密的计算和反复的验证来就进行，从其中选择出较好的配制方式，保证混凝土结构的强度。

混凝土施工技术是一种常用的施工技术，将其应用于建筑工程建筑施工中，应当注意规划施工技术应用方案。控制施工要点、严格规范施工，确保混凝土结构施工高质高效的完成。但目前我国建筑工程建筑混凝土结构施工常出现的裂缝问题，说明了混凝土结构施工技术应用效果不佳。对此，在进行建筑工程建筑混凝土施工中，应当合理规划混凝土施工技术的实施，规范。合理施工，可以高质量的完成建筑工程建筑混凝土结构施工，为建成高质量的图木工工程建筑创造条件。

建筑工程预算中，混凝土钢材是甲供材料，在工程结算中单价按照价目表做的！在拨付工程款中，实际甲供材还

事实上，有两种算法。

一、按照工程预算进行，正常取费，在预算书中将甲供材价格调为0，最后得出结果，这就是你完成的工作量。

二、不将甲供材单价调为0，而是按照实际单价进入预算，正常取费后得出一个数值。然后用这个数值减去甲供材料汇总价。

后者的总价比前者高一些，因为后者将甲供材料取费了。